Η Conify, εταιρεία που ειδικεύεται στις εφαρμογές μεταλλικής 3D εκτύπωσης, προχώρησε στην προμήθεια του σκληρομέτρου Micro Vickers Falcon 400G2 της Innovatest, με στόχο τη βελτίωση των διαδικασιών ποιοτικού ελέγχου. Τα εξαρτήματα που παράγονται με 3D εκτύπωση συχνά εμφανίζουν διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες λόγω της στρωματικής φύσης της κατασκευής, γεγονός που απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό για την αξιολόγησή τους.

Η QControl, με πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στην προμήθεια εξοπλισμού για τον έλεγχο ιδιοτήτων υλικών, πρότεινε άμεσα το σκληρόμετρο Falcon 400G2 της Innovatest. Το συγκεκριμένο μοντέλο έχει σχεδιαστεί για να παρέχει την ακρίβεια και αξιοπιστία που απαιτούν οι εξειδικευμένες εφαρμογές της Conify.

Η μεταλλική 3D εκτύπωση επιτρέπει την κατασκευή εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες και προηγμένες ιδιότητες. Ωστόσο, η στρωματική φύση της διαδικασίας συχνά δημιουργεί ανομοιομορφίες στις μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα στα σημεία σύνδεσης των στρώσεων. Αυτές οι λεπτομέρειες, σε συνδυασμό με τις υφές υψηλής ακρίβειας, απαιτούν εξειδικευμένο εξοπλισμό που μπορεί να μετρήσει τη σκληρότητα με ακρίβεια σε κάθε σημείο.

Το Falcon 400G2 καλύπτει πλήρως τις απαιτήσεις της μεταλλικής 3D εκτύπωσης, διαθέτοντας χαρακτηριστικά που το καθιστούν ιδανικό για τη συγκεκριμένη εφαρμογή:

• Ευρύ Φάσμα Δυνάμεων Εφαρμογής (1gf – 62.5kgf)
  Το σκληρόμετρο εφαρμόζει τόσο μικρές όσο και μεγάλες δυνάμεις, καλύπτοντας κάθε τύπο μέτρησης. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για ευαίσθητες λεπτομέρειες αλλά και για εξαρτήματα υψηλής σκληρότητας.
• Αυτόματη Εστίαση και Ακρίβεια στη Θέση
  Η αυτόματη εστίαση και ο ακριβής έλεγχος θέσης μέσω του λογισμικού διασφαλίζουν ότι η μέτρηση γίνεται στο σωστό σημείο, κάτι κρίσιμο για εξαρτήματα με σύνθετες γεωμετρίες και ανομοιομορφίες.
• Υψηλή Ανάλυση Εικόνας (18 Megapixel)
  Η ενσωματωμένη κάμερα αποτυπώνει με ακρίβεια κάθε λεπτομέρεια της επιφάνειας, διευκολύνοντας την ανάλυση της σκληρότητας, ακόμη και σε ανομοιόμορφες επιφάνειες.
• Προηγμένο Λογισμικό IMPRESSIONS™
  Το λογισμικό επιτρέπει τη χαρτογράφηση των μετρήσεων σε 2D και 3D, παρέχοντας σημαντικές πληροφορίες για την κατανομή της σκληρότητας σε ολόκληρο το δείγμα.
• Ασφάλεια στη Λειτουργία
  Ο μηχανισμός προστασίας αποτρέπει συγκρούσεις μεταξύ του δείγματος και του σκληρόμετρου, εξασφαλίζοντας τη μακροχρόνια αξιοπιστία της συσκευής.

Ο προηγμένος εξοπλισμός επιτρέπει στην Conify να μετρούν με ακρίβεια την κατανομή της σκληρότητας μέσα στα υλικά, διασφαλίζοντας την υψηλότερη ποιότητα και απόδοση των προϊόντων τους. Το σκληρόμετρο τους επιτρέπει επίσης να αξιολογούν τη σκληρότητα των διαφορετικών φάσεων μέσα στη μικροδομή των μεταλλικών εξαρτημάτων. Αυτή η δυνατότητα είναι κρίσιμη για την κατανόηση των ιδιοτήτων των μεταλλικών υλικών και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας κατασκευής.

Με την ακριβή μέτρηση της κατανομής της σκληρότητας, η Conify μπορεί να διασφαλίσει ότι τα προϊόντα προσθετικής κατασκευής μετάλλων πληρούν τα αυστηρά πρότυπα που απαιτούν οι πελάτες τους.

Η αναβάθμιση του ποιοτικού ελέγχου της Conify με το Falcon 400G2 αντικατοπτρίζει τη δέσμευση της εταιρείας στη βέλτιστη αξιοποίηση της τεχνολογίας προσθετικής κατασκευής μετάλλων. Με αυτόν τον τρόπο, η Conify επιδιώκει να παράγει ποιοτικά, ανταγωνιστικά και καινοτόμα προϊόντα, διατηρώντας τις διαδικασίες της αποδοτικές και αξιόπιστες.

Με τη βοήθεια της QControl και της Innovatest, η Conify έθεσε νέα πρότυπα στον ποιοτικό έλεγχο και άνοιξε το δρόμο για περισσότερες καινοτομίες. Παράλληλα, επενδύοντας σε προηγμένες λύσεις ποιοτικού ελέγχου, μας εμπιστεύτηκε εκ των άλλων και με την προμήθεια ενός Laser Scanner της Shining 3D και του λογισμικού Quicksurface.

Η υποστήριξή μας στην Conify αποτελεί ένα ακόμη βήμα για την ενίσχυση της ποιότητας και της παραγωγικότητας στην ελληνική βιομηχανία. Στην QControl, είμαστε περήφανοι που υποστηρίζουμε τις προσπάθειες για τον ποιοτικό έλεγχο μεταλλικών εξαρτημάτων, ενισχύοντας τον ρόλο της μεταλλικής 3D εκτύπωσης ως νέο πυλώνα για την παραγωγή μηχανουργικών εξαρτημάτων.